接線端子主要由兩部分組成，即塑件和金屬件。接線端子塑件部分的鑒別可以通過氣味法和熱熔法來識別用料的優(yōu)劣。好的材料在加工之后是無氣味的，相反，劣質(zhì)原料生產(chǎn)的接線端子塑件有較重的氣味；熱熔下的塑件拉絲越長，說明原材料的質(zhì)量越好。為了減緩接線端子導(dǎo)體部分的氧化速度，金屬件表面都有難以氧化的金屬鍍層。因而，單從外觀來看并不能區(qū)分金屬材料的優(yōu)劣，只要用銼刀等工具去掉鍍層金屬即可判斷接線端子導(dǎo)體部分的材質(zhì)。

接線端子連接的五種方式：

1、刺破接連。刺破連接，也稱“絕緣位移連接”，連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。具有性高、成本還行、使用方便等特點。

2、焊接。焊接常見的是錫焊。在其中要留意的是：焊錫應(yīng)與被焊接表層之間金屬的要具備連續(xù)性。因此對于不同類型接線端子來說，在焊接市要采用不同的方法，這里大家需要注意，

3、繞接。繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件的接線柱上。繞接時，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi)；導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%；導(dǎo)線直徑大于0.5mm時，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%。

4、螺釘連接。螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，需要注意的是：允許連接導(dǎo)線的愈大和小截面和不同規(guī)格螺釘允許的愈大擰緊力矩。

5、壓接。壓接的原理：是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移，并將導(dǎo)線連接到接觸點上。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動，使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得好的機械強度和電連續(xù)性，它能承受愈惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合要使用壓接。壓接時須采用用壓接鉗或自動、半自動壓接機。需要注意的市：壓接連接是性連接，只能使用一次。

接線端子是用來連接電線路的一類電器元器件，起著信號或電壓傳遞的作用，除此之外還可以讓讓接線顯得整潔，并且便于以后的維護。那么接線端子的接線方式有哪些？

1、壓接。壓接，是使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動，使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。不過要說明一點，通常是壓接連接是性連接，只能使用一次。

2、螺釘連接。螺釘連接，是用螺釘式接線端子的連接方式，需要注意的是連接導(dǎo)線的愈大和小截面和不同規(guī)格螺釘?shù)臄Q緊力矩。

3、繞接。繞接，是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。

4、焊接。這里焊接較常見方式的是錫焊，需要注意的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。

5、刺破接連。刺破連接，又稱絕緣位移連接，連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。