五金拉伸件的沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿相應(yīng)輪廓線從板料上分離，同時(shí)確定分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度準(zhǔn)確、均勻；表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率不錯(cuò)；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。沖壓件加工的生產(chǎn)制造，使用方便，便于保持相關(guān)化和自動(dòng)化技術(shù)。

五金拉伸件具有較不錯(cuò)的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可達(dá)到一般的裝配和使用要求。沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得以改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度有所提升。

拉伸模具，越發(fā)是深拉伸、屢次拉伸模，很多模具工場業(yè)務(wù)部分都不肯意報(bào)價(jià)接單。因?yàn)槔炷Ｍǔ６圆豢赡苋孔駨脑u(píng)論來走，很多器材評(píng)論是對(duì)的即是達(dá)不到預(yù)期試模功效，需求鉗工屢次調(diào)試，花費(fèi)大量時(shí)光調(diào)試模具。底下總結(jié)一些實(shí)戰(zhàn)拉伸模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

1、選材：

通常拉伸件產(chǎn)物原料是由客戶指定鋼廠牌號(hào)，可是同一種原料可能會(huì)有差異型號(hào)，譬如冷軋板就分：08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼，假如選擇不當(dāng)就可能設(shè)計(jì)不出及格產(chǎn)物。

2、開毛坯料：

通常法則且形式簡單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)物，大部分都屬于非變薄拉伸，不妨直接根據(jù)其拉伸前、后邊積固定原則進(jìn)行肯定。假如是形式相當(dāng)復(fù)雜的拉伸件，偶爾可能原料會(huì)出現(xiàn)要緊的流動(dòng)而變薄，通常無法準(zhǔn)確計(jì)算其開料尺寸，都是事先用3D張開預(yù)估，也即是所謂的試料。

3、拉伸計(jì)算系數(shù)：

拉伸系數(shù)相當(dāng)重要，一個(gè)拉伸件需求分幾步拉伸才能確定不出現(xiàn)開裂、起皺等問題都需求用拉伸系數(shù)公式進(jìn)行計(jì)算。是拉伸工藝核算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決議拉伸的順序和次數(shù)。

可是，拉伸系數(shù)也不是固定固定的。影響拉伸系數(shù)的因素對(duì)照多，當(dāng)中包含：原料型號(hào)、厚度、拉伸結(jié)構(gòu)類別、拉伸次數(shù)、拉伸速度、拉伸鑲件圓弧太過大小等等。不過，通常都不妨查表進(jìn)行大致計(jì)算。

4、拉伸常見試模問題：

拉伸件在調(diào)試模具過程中通常會(huì)碰到拉裂、起皺等問題。假如出現(xiàn)拉裂，需求研討原料流動(dòng)問題，不妨在凹模上涂光滑油不要在凸模涂，或許在產(chǎn)物靠凹模一面覆0.013--0.018mm的薄膜即是鉗工師父常用的纏繞膜。

多則皺，少則裂，按此方式推斷原料的流動(dòng)狀況。調(diào)節(jié)計(jì)劃：調(diào)節(jié)壓邊圈的壓力、增添拉深筋、改變上下模鑲件的圓弧太過半徑、工件上切工藝口等。拉伸件總之是對(duì)照有技藝含量的模具類別，不管是對(duì)設(shè)計(jì)、加工、組裝、仍然調(diào)試都是一個(gè)挑戰(zhàn)，需求謹(jǐn)慎。